在一條數(shù)字化生產(chǎn)線上，巨型機(jī)械手臂吊裝著零部件緩緩移動(dòng)，數(shù)字操控、自動(dòng)檢測(cè)、智能裝配，平均每25分鐘就能下線一臺(tái)輪式起重機(jī)底盤。

這是徐工集團(tuán)的核心企業(yè)徐州重型機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“徐工重型”）生產(chǎn)車間的一角，也是江蘇制造業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型（以下簡(jiǎn)稱“智改數(shù)轉(zhuǎn)”）的縮影。

截至2023年底，江蘇兩化（工業(yè)化、信息化）融合發(fā)展水平連續(xù)9年全國(guó)第一。近年來，各地制造業(yè)都在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，江蘇的成績(jī)單為何如此亮眼？日前，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪活動(dòng)來到江蘇，記者深入探訪工廠車間尋找答案。

智能化數(shù)字化帶來切實(shí)效益

徐工重型信息化總監(jiān)李忠福介紹，近年來，徐工重型信息化部門積極作為，將信息技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，圍繞研、產(chǎn)、供、銷、服和運(yùn)營(yíng)管理全價(jià)值鏈，落地核心信息平臺(tái)，旨在提升效率、提高質(zhì)量、降低成本。

兩年前，“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”被列為徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)“一號(hào)工程”。隨著工廠關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到100%，公司生產(chǎn)效率提升50%、運(yùn)營(yíng)成本降低25%、研發(fā)周期降低40%、產(chǎn)品一次交驗(yàn)不合格率降低23%……

從信息化到數(shù)字化，再到部分關(guān)鍵環(huán)節(jié)智能化，徐工重型花了將近10年。其間，信息化部門把數(shù)據(jù)變成生產(chǎn)力，不斷助推企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)了從“花錢部門”到“利潤(rùn)中心”的華麗轉(zhuǎn)身。“我們將以‘智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)’全面開啟建設(shè)世界一流企業(yè)新征程。”李忠福信心十足。

自動(dòng)導(dǎo)向車從容不迫地穿梭，機(jī)械臂井然有序地?cái)[動(dòng)，全自動(dòng)化生產(chǎn)線有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)……如今，這樣的場(chǎng)景在江蘇的制造車間越來越尋常。

在常州，東方潤(rùn)安集團(tuán)有限公司引入了爐號(hào)信息噴碼機(jī)器人、定尺定重切割系統(tǒng)等。公司董事長(zhǎng)蔣中敏回憶：“1987年，350個(gè)人1天生產(chǎn)100噸鋼?，F(xiàn)在，350個(gè)人1天能生產(chǎn)1萬噸鋼。這是‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’帶來的實(shí)實(shí)在在效益。”

在南京，南瑞繼保智能電氣裝備產(chǎn)業(yè)園引入智能機(jī)械臂，智能制造車間平均每分鐘就能完成1臺(tái)繼電保護(hù)設(shè)備測(cè)試?！啊歉臄?shù)轉(zhuǎn)’不僅能提高生產(chǎn)效率，還有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，是傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段?！蹦先鹄^保電氣有限公司副總經(jīng)理何雪峰說。

在無錫，擁有100多年歷史的無錫一棉紡織集團(tuán)有限公司，近年來也開始大規(guī)模實(shí)施智能化改造，采用設(shè)備直聯(lián)技術(shù)、機(jī)器人等，建立了監(jiān)控中心。如今，這里已成為“紡織行業(yè)特高支紗技術(shù)創(chuàng)新中心”。

頂層設(shè)計(jì)助推轉(zhuǎn)型升級(jí)

記者與鋼鐵廠、紡織廠和機(jī)械廠有關(guān)負(fù)責(zé)人交流時(shí)，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”一詞頻頻入耳。

江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化研究院副院長(zhǎng)陳英武告訴記者：“起步早，這是江蘇‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’的一大特點(diǎn)。”

作為制造業(yè)強(qiáng)省，江蘇于2015年明確提出要推進(jìn)兩化深度融合，提高企業(yè)智能化發(fā)展水平。2016年，江蘇在全國(guó)率先開展智能車間、智能工廠等建設(shè)。

有了“線路圖”和“指南針”，制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”勢(shì)如破竹。截至2023年底，江蘇累計(jì)實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”改造項(xiàng)目約5萬個(gè)，為4.3萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)開展免費(fèi)診斷，累計(jì)創(chuàng)建國(guó)家級(jí)數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)8家、智能制造示范工廠32家、5G工廠97家。

在熱火朝天的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”中，“鏈主”企業(yè)的龍頭作用也不斷顯現(xiàn)。例如，擁有4000多家供應(yīng)商的徐工重型是工程機(jī)械行業(yè)的鏈主企業(yè)，在與鏈上企業(yè)協(xié)作過程中，徐工重型帶動(dòng)一些企業(yè)特別是中小微企業(yè)實(shí)現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。

隨著“智改數(shù)轉(zhuǎn)”進(jìn)入新階段，江蘇不斷出臺(tái)新政策。2022年，《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃（2022—2024年）》發(fā)布；2023年，江蘇印發(fā)《加快建設(shè)制造強(qiáng)省行動(dòng)方案》；2024年3月，江蘇提出要扎實(shí)做好制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”各項(xiàng)工作，以“網(wǎng)聯(lián)”放大“智改數(shù)轉(zhuǎn)”效應(yīng)。

“起步早、力度大，所以江蘇‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’速度快。”陳英武表示，“江蘇要堅(jiān)定不移地?fù)屪?shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)變革機(jī)遇，全力打造‘?dāng)?shù)實(shí)融合強(qiáng)省’，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供更多支撐?！?/span>

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