6年前，制造負(fù)責(zé)人向三一集團(tuán)董事會(huì)提出，工業(yè)下料設(shè)備已經(jīng)不太夠了，而且明年的產(chǎn)能將翻倍。按照原來(lái)的決策方式，從車間主任匯集信息，然后再層層傳遞到董事會(huì)討論，也未必能得到一個(gè)統(tǒng)一認(rèn)知，決策非常緩慢。為了搞清楚情況，三一集團(tuán)將所有設(shè)備連接起來(lái)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)線作業(yè)率只有28%，大部分時(shí)間都處于等待狀態(tài)。三一封存了30%的下料設(shè)備，產(chǎn)能反而更高了。

9月7日，2023騰訊全球數(shù)字生態(tài)大會(huì)在深圳舉行，三一集團(tuán)董事梁在中作《關(guān)于制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主題分享》。

工業(yè)數(shù)字化難點(diǎn)在連接成本

梁在中表示，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)將人作為個(gè)體進(jìn)行了全面的數(shù)字化，通過使用智能手機(jī)連接吃喝玩樂、衣食住行等，一系列的行為偏好被記錄和數(shù)字化，由此產(chǎn)生了非常多的新商業(yè)模式，外賣、電商、出行等領(lǐng)域誕生了優(yōu)秀的企業(yè)。接下來(lái)，則是對(duì)人類很重要的生產(chǎn)活動(dòng)，需要被全面數(shù)字化，尤其是工業(yè)作為生產(chǎn)活動(dòng)的排頭兵，將是釋放下一波巨大紅利的場(chǎng)景。

他認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來(lái)三大場(chǎng)景將產(chǎn)生比較重要的機(jī)會(huì)：第一大場(chǎng)景是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中，給生產(chǎn)資料進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)生的基礎(chǔ)技術(shù)，比如騰訊云、樹根互聯(lián)，它們與三一的關(guān)系，類似于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)興起過程中，手機(jī)的制造廠商提供硬件基礎(chǔ)能力和安卓、IOS等軟件基礎(chǔ)技術(shù)的公司。就全球來(lái)說，大的場(chǎng)景有非常多人嘗試，但是真正取得了顯著成效的還沒有，整個(gè)場(chǎng)景還處于早期。

第二大場(chǎng)景，是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中能夠產(chǎn)生機(jī)會(huì)的工業(yè)品數(shù)字化供應(yīng)鏈。關(guān)鍵環(huán)節(jié)一般能夠在財(cái)務(wù)報(bào)表中反映出來(lái)，與消費(fèi)品相關(guān)的生產(chǎn)廠商，市場(chǎng)和營(yíng)銷費(fèi)用占到成本大頭；但是一些傳統(tǒng)的提供制造工業(yè)品的工業(yè)型企業(yè)，主要成本是在采購(gòu)，假設(shè)一個(gè)公司毛利率在30%，采購(gòu)就占到財(cái)務(wù)報(bào)表成本的50%以上，然而現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)品供應(yīng)鏈數(shù)字化還屬于非常早期，未來(lái)一定會(huì)給很多工業(yè)企業(yè)帶來(lái)非常大的價(jià)值。

第三大場(chǎng)景，所有的生產(chǎn)資料即將被數(shù)字化，被數(shù)字化就意味著能夠被精準(zhǔn)計(jì)量，也就得到精準(zhǔn)改善。在過去的生產(chǎn)活動(dòng)過程中，生產(chǎn)資料處于開工狀態(tài)，質(zhì)量和消耗是不能被非常精準(zhǔn)計(jì)量的，但是當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)誕生以后，生產(chǎn)資料可以被精準(zhǔn)計(jì)量，新的運(yùn)營(yíng)和供給方式將產(chǎn)生新的商業(yè)模式，如出現(xiàn)在工程車輛領(lǐng)域的滴滴。

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)處在早期階段，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化也處在online（在線）階段，主要制約因素是因?yàn)閛nline的成本過高，還沒有進(jìn)入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的千元級(jí)時(shí)代。如果產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和生產(chǎn)要素?cái)?shù)字化的成本進(jìn)入千元級(jí)的階段，把所有的生產(chǎn)資料數(shù)字化的硬件和軟件的產(chǎn)品從選配變成標(biāo)配，整個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的井噴將會(huì)到來(lái)。

“如此，將誕生一個(gè)全新的工業(yè)生產(chǎn)的基本范式，從過去以經(jīng)驗(yàn)和流程驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)制造組織形式變成以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的組織形式?！绷涸谥姓f，經(jīng)過數(shù)字化能力武裝的企業(yè)與沒有數(shù)字化的在未來(lái)10年，在公司經(jīng)營(yíng)效率和成本結(jié)構(gòu)上將產(chǎn)生完全不一樣的結(jié)果。

“大象轉(zhuǎn)身”也是從小處入手

隨后，他重點(diǎn)分享了三一集團(tuán)的數(shù)字化歷程。

他表示，三一集團(tuán)數(shù)字化是從一個(gè)非常卑微的著力點(diǎn)上突破的，2017年底，當(dāng)時(shí)中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入一波新的周期，整個(gè)市場(chǎng)需求非常旺盛，制造負(fù)責(zé)人向董事會(huì)提出，工業(yè)下料設(shè)備已經(jīng)不太夠了——下料設(shè)備是把鋼板運(yùn)到工廠切割成為毛坯——制造負(fù)責(zé)人說，明年的產(chǎn)能將翻倍，現(xiàn)在的設(shè)備可能完全不夠。按照原來(lái)的決策方式，從車間主任匯集這些信息，然后傳遞到管生產(chǎn)的副總再到管理生產(chǎn)制造的副總裁，再到董事會(huì)討論。那一次，董事會(huì)上有不同的意見，如果要改進(jìn)但現(xiàn)在已經(jīng)來(lái)不及了，很難形成統(tǒng)一認(rèn)知，決策非常緩慢。

“我們當(dāng)時(shí)提出，把所有的設(shè)備連接起來(lái)，看看到底是怎么回事。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，真正的作業(yè)率只有28%，因?yàn)榈却臅r(shí)間超過50%以上?！绷涸谥姓f，董事會(huì)管理層與一線現(xiàn)場(chǎng)通過數(shù)據(jù)建立了連接，讓整個(gè)決策變得非常透明起來(lái)，發(fā)現(xiàn)過程中有非常多問題，其實(shí)都是數(shù)據(jù)反映出來(lái)的。

根據(jù)數(shù)據(jù)反映出來(lái)后接著做技改，三一集團(tuán)以至于將下料設(shè)備封存了30%，備而不用也完成了翻倍的生產(chǎn)任務(wù)。

“這是一個(gè)非常小的例子，帶來(lái)了一些小點(diǎn)上的收獲，但是給董事會(huì)帶來(lái)了思路上的沖擊。即不能依賴于經(jīng)驗(yàn)和報(bào)告做決策，而是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)問題解決問題，這是最快最高效的?！绷涸谥姓f，于是，三一開始了數(shù)字化進(jìn)程，希望所有決策能夠透明和及時(shí)。

往常一個(gè)產(chǎn)能規(guī)劃可能要3-6月，現(xiàn)在一個(gè)月就能完成?！捌髽I(yè)的成功在于決策的準(zhǔn)確度和頻度，如果3個(gè)月才能做相對(duì)準(zhǔn)確的決策，與能在一個(gè)月或者一個(gè)星期內(nèi)做出決策，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)邏輯和范式是完全不一樣的，尤其是往后走，機(jī)器決策能夠替代人的決策，效率會(huì)提升得更高一些?！绷涸谥姓f。

他指出，工業(yè)生產(chǎn)跑冒滴漏的問題還是非常多的，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)最重要的是多了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，多了機(jī)器和生產(chǎn)資料的數(shù)據(jù)，以前很難獲取但現(xiàn)在通過全面的互聯(lián)就能夠拿到，不僅提高了決策效率，還可以快速驗(yàn)證決策的準(zhǔn)確度，比如以前是很難判斷技改是不是真正的取得了成效，可能要3-6個(gè)月以后，而現(xiàn)在改完的那一刻就能夠感受到成果。

他認(rèn)為，在智能制造過程中，解決工業(yè)問題要從務(wù)實(shí)的需求解決問題，而不是走特別高大上的路線，例如，給工人核對(duì)每一個(gè)零部件的工時(shí)是非常復(fù)雜的問題，以前通過工藝工程師經(jīng)驗(yàn)核對(duì)，工人是計(jì)件工資，工時(shí)的準(zhǔn)確度代表著激勵(lì)的指揮棒，哪個(gè)工件和部件，哪個(gè)錢多一點(diǎn)還是少一點(diǎn)，都會(huì)影響到整個(gè)公司的生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量水平；以前公司有幾十萬(wàn)零部件，想核對(duì)是非常困難的，只能用卡秒表的方式核對(duì)，太耗費(fèi)人力物力了，而現(xiàn)在則完全把工人加工的數(shù)據(jù)和機(jī)器的數(shù)據(jù)進(jìn)行互動(dòng)，產(chǎn)生了非常準(zhǔn)確的工時(shí)數(shù)據(jù)。很多事情都是在小的場(chǎng)景里逐漸的積累，完成了數(shù)字化的過程。

數(shù)字化過程中也不乏“坑”。梁在中說，很多人把數(shù)字化理解為結(jié)果，而在三一看來(lái)，這只是手段和工具，如果寄希望用數(shù)字化解決業(yè)務(wù)的流程和痛點(diǎn)那就有些天方夜譚，所有數(shù)字化的結(jié)果都需要指向業(yè)務(wù)的核心指標(biāo)，比如成本、質(zhì)量、交期、服務(wù)等等，如果不能帶來(lái)優(yōu)化和提升，那么這就是“耍流氓”，不能給企業(yè)帶來(lái)真正效益。

最后，他提到與騰訊的合作。礦山和采掘行業(yè)，是非常艱苦的行業(yè)，不管是工業(yè)環(huán)境還是安全風(fēng)險(xiǎn)，一直是施工當(dāng)中非常高風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)景，所以三一一直也在推進(jìn)礦山的無(wú)人化。消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)時(shí)延和卡頓，只是影響客戶體驗(yàn)，但對(duì)工業(yè)場(chǎng)景來(lái)說就是事故和損失了。騰訊為三一集團(tuán)智能礦山提供了音視頻的能力，讓機(jī)手可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)接管。

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