北京邁思發(fā)展科技有限責(zé)任公司--中國金屬材料流通協(xié)會(huì)鋼筋分會(huì)常務(wù)副會(huì)長單位

邁思科技成立于2018年，是一家集軟件開發(fā)、智能硬件研究與銷售服務(wù)一體的高科技企業(yè)。公司專注于建設(shè)領(lǐng)域鋼筋加工分項(xiàng)工程的信息化數(shù)字化服務(wù)，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、SaaS 技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能和智能硬件等為基建和房建工程提供全流程整體解決方案。采用領(lǐng)先技術(shù)研發(fā)的項(xiàng)企一體化鋼筋數(shù)據(jù)管理平臺(tái)、鋼筋智能加工生產(chǎn)管理等高科技產(chǎn)品與專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)相結(jié)合，共同推動(dòng)建筑行業(yè)鋼筋分項(xiàng)業(yè)務(wù)走向智能建造之路。

公司經(jīng)過4年多的發(fā)展，在基建領(lǐng)域，已開拓出路橋版鋼筋加工管理平臺(tái)、市政版鋼筋加工管理平臺(tái)、隧道工程鋼材加工管理平臺(tái)三條獨(dú)立產(chǎn)品線，填補(bǔ)了鋼筋集中加工廠生產(chǎn)制造信息化應(yīng)用的空白。目前已取得8項(xiàng)軟件著作權(quán)，2 項(xiàng)政府認(rèn)證先進(jìn)科技產(chǎn)品。公司已與二十余家鋼筋加工設(shè)備制造商達(dá)成合作，進(jìn)行數(shù)控設(shè)備的智能化改造升級，為客戶提供完整解決方案。同時(shí)在房建領(lǐng)域，公司利用BIM等先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)出針對房建企業(yè)的項(xiàng)企一體化鋼筋管理平臺(tái)，彌補(bǔ)了房建行業(yè)鋼筋管理的空白，極大的提升了企業(yè)的鋼筋收益率。

截止目前，公司已實(shí)施客戶覆蓋中鐵二局、中鐵三局、中鐵四局、中鐵六局、中鐵七局、中鐵八局、中鐵十局、中鐵大橋局、中鐵北京工程局、中鐵上海工程局、中鐵十一局、中鐵十二局、中鐵十四局、中鐵十六局、中鐵十八局、中鐵建設(shè)集團(tuán)、中交一公局、中交二公局、中交一航局、中交二航局、中交三航局、中交四航局、中水七局、中水八局、中水十六局、中建鐵投、中建路橋、中建四局等多家企事業(yè)單位，并獲得客戶一致好評。

【產(chǎn)品整體介紹】

邁思科技智能鋼筋管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼筋“進(jìn)場-生產(chǎn)加工-現(xiàn)場使用”全過程的精益管理，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，設(shè)備物聯(lián)，實(shí)時(shí)監(jiān)控為手段，通過將現(xiàn)場的加工設(shè)備及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行智能化升級，再結(jié)合手持設(shè)備對鋼筋廠原材進(jìn)場、半成品配送等環(huán)節(jié)的現(xiàn)場信息采集，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程下達(dá)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)及時(shí)采集，為鋼筋管控做到數(shù)據(jù)全流程追溯，提升鋼筋管理水平。

智能鋼筋管理系統(tǒng)組成

【應(yīng)用價(jià)值】

過程追蹤，信息透明

系統(tǒng)通過小程序、移動(dòng)手持終端、二維碼等技術(shù)，從鋼筋加工任務(wù)開始前通過小程序?qū)摻钣唵武浫氲较到y(tǒng)中，后續(xù)在加工生產(chǎn)、配送環(huán)節(jié)通過手持設(shè)備掃描二維碼等方式，完成鋼筋全過程數(shù)字化跟蹤。

鋼筋訂單過程明細(xì)

翻樣便捷，省時(shí)省料

系統(tǒng)通過自研的路橋?qū)０娣瓨榆浖?，基于?gòu)件法，覆蓋了路橋工程中常見的構(gòu)件，比如樁基、承臺(tái)、墩柱、蓋梁等。設(shè)置好每種構(gòu)件的的基礎(chǔ)參數(shù)，通過強(qiáng)大的云計(jì)算，即可自動(dòng)計(jì)算錯(cuò)開率、最小錯(cuò)開長度等，一鍵生成最終的翻樣料單，翻樣更便捷，結(jié)果更省料。

鋼筋整體排布圖自動(dòng)生成

鋼筋料單自動(dòng)生成

智能吊鉤無人倉儲(chǔ)管理

系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，使用5G技術(shù)將數(shù)據(jù)無線發(fā)送至經(jīng)過智能改造的數(shù)控設(shè)備，通過設(shè)備自動(dòng)讀取設(shè)備當(dāng)前加工工藝，加工完成后自動(dòng)上傳加工完成情況，實(shí)時(shí)了解半成品加工情況。

數(shù)控設(shè)備數(shù)據(jù)對接

材料節(jié)約，生產(chǎn)提效

系統(tǒng)通過自研的智能算法，在料單選擇范圍內(nèi)，綜合尺寸以及根數(shù)，對棒材進(jìn)行長短料優(yōu)化組合，提高原材的出材率1%以上，并盡可能減少原材搬運(yùn)的次數(shù)，給原材帶來節(jié)約的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率

鋼筋自動(dòng)優(yōu)化斷料

質(zhì)量追溯，責(zé)任清晰

系統(tǒng)通過過程質(zhì)量相關(guān)信息的記錄實(shí)現(xiàn)掃描成品鋼筋的二維碼，都會(huì)溯源到這個(gè)鋼筋的批次、廠商、加工設(shè)備、質(zhì)量檢測等關(guān)鍵信息，質(zhì)量信息全過程追溯，責(zé)任劃分清晰。

質(zhì)量全過程追溯

數(shù)字孿生，數(shù)據(jù)賦能

系統(tǒng)通過數(shù)字孿生技術(shù)，結(jié)合鋼筋實(shí)際過程數(shù)據(jù)，真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場原材倉儲(chǔ)情況、半成品加工情況、鋼筋配送情況以及鋼筋余量等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成鋼筋節(jié)超分析，輔助現(xiàn)場鋼筋管控。

數(shù)字孿生工廠

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