廢鋼回收周期：產量總體增加，2020年后增速加快從產量上來說，中國廢鋼總量自2001年起逐年增加，2016年中國廢鋼產量9075萬噸，同比增長9.6%，其中社會采購廢鋼4645萬噸，自產廢鋼4430萬噸。由于自產廢鋼主要來自鋼廠生產過程中的鋼坯切頭切尾和鋼坯切邊廢料。近年來隨著整體裝備技術水平的提高，自產廢鋼的總量很難有大的增幅。所以未來廢鋼增量主要來自社會采購，具體看主要來源于汽車，造船，工程機械等裝備的報廢回收。其中，汽車，造船，家電，工程機械均于2009-2010年進入增速高峰，以汽車使用年限15年，彩電使用年限8-10年，挖掘機使用年限15年，金屬切削機床使用年限10年計，2020年后我國廢鋼產量增速將加快。
       長流程廢鋼冶煉工藝
       目前，長流程煉鋼主要在三個環(huán)節(jié)加入廢鋼，在冶煉開端作為爐料加入(統廢或輕薄料)、鐵水灌加入廢鋼(統廢或輕薄料)、轉爐煉鋼(重廢為主)。
       其中作為爐料使用直接代替鐵礦石，相當于直接冶煉廢鋼，減少冶煉鐵礦石的焦炭消耗；在鐵水灌直接加入廢鋼和在轉爐過程中加入的廢鋼是利用冶煉過程余熱融化廢鋼，不新增能源消耗。目前廢鋼使用主要集中轉爐冶煉過程，在鐵水灌中加廢鋼逐步增加。作為高爐爐料使用也正在嘗試。
      長流程增加廢鋼用量后，噸鋼至少可降低成本124元鋼鐵企業(yè)生產的工藝選擇和爐料選擇始終圍繞成本為中心。由于發(fā)展基礎差，廢鋼積累少，電費高，我國在發(fā)展鋼鐵工業(yè)中首選使用了長流程工藝，目前長流程粗鋼產量占總量的95%左右，這是歷史國情決定的必然選擇。
      眾所周知，長流程的鐵質原料是以鐵礦石為主，廢鋼是輔助原料。廢鋼的在長流程冶煉過程中的最基本功能是轉爐冶煉的冷卻劑，所以長流程生產過程中必須使用一定比例的廢鋼，從歷史經驗看，這種“最低消費”大約為70kg/噸鋼。
      廢鋼在長流程冶煉過程中另外一個作用是代替鐵礦石作為鐵素資源使用，但這種的添加量是可以調劑的，但也是有使用極限的。以轉爐冶煉過程為例，一般來講板材等產品質量要求高的產品廢鋼用量少(廢鋼成分復雜，產品質量很難控制)，從國內使用經驗看，最高使用200kg/噸鋼，產品質量要求越高的使用比例越低。長材產品質量要求低的產品廢鋼可以使用250kg/噸鋼。鋼鐵企業(yè)在生產過程中的具體使用比例的最根本判定依據是鐵水成本，廢鋼價格低于鐵水成本增加廢鋼使用量，高于鐵水成本降低廢鋼使用成量。
      全國長流程年粗鋼產量約7.5億噸，年可節(jié)約成本863億元-998億元。
      再考慮到正在嘗試的高爐直接加入廢鋼工藝，長流程仍有進一步降本的空間。而其螺紋鋼等長材的降本空間大于板材的降本空間。

蘭格鋼鐵

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