來源：工人日報 記者：王群
激發(fā)新型工業(yè)化澎湃動能 做優(yōu)做強實體經(jīng)濟傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”
托盤式自動化成品立體倉庫、AGV智能物流機器人、5G+AI視覺檢測設備……在位于四川綿陽的長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能電視大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)線正高速運轉，訂單實時下發(fā)、物料自動傳送、工序無縫銜接。依托四川首個國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺，該生產(chǎn)線可以實現(xiàn)同時生產(chǎn)6種型號的產(chǎn)品，每一個環(huán)節(jié)均可實現(xiàn)互聯(lián)互通，每秒可查詢處理數(shù)據(jù)10萬條，產(chǎn)品生產(chǎn)交付周期縮短50%以上。記者了解到，目前，長虹工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺已具備跨行業(yè)、跨區(qū)域共享平臺能力，實現(xiàn)數(shù)據(jù)在研發(fā)、采購、制造、物流、交易等環(huán)節(jié)高效協(xié)同。長虹控股集團黨委委員、長虹股份公司副總經(jīng)理楊秀彪表示，近年來，長虹積極推進“智改數(shù)轉”，以數(shù)字經(jīng)濟引領產(chǎn)業(yè)體系建設，推動企業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型，對全球范圍內(nèi)22個制造基地、65個制造工廠實施“智能化升級改造”，賦能8個行業(yè)3000多家中小微企業(yè)“智改數(shù)轉”。長虹加快推動企業(yè)數(shù)字化轉型的生動實踐正是四川深入推進新型工業(yè)化的縮影。近年來，隨著新一代信息技術與先進制造技術的深度融合，四川持續(xù)把推進新型工業(yè)化作為經(jīng)濟增長的主引擎，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，多家企業(yè)抓住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，在制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展方面作出積極探索。黨的十八大以來，我國將推進新型工業(yè)化作為全面建成社會主義現(xiàn)代化強國的關鍵支撐，通過不斷激發(fā)新型工業(yè)化澎湃動能，做優(yōu)做強實體經(jīng)濟，鑄就發(fā)展新優(yōu)勢，努力實現(xiàn)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。在國務院新聞辦日前舉行的新聞發(fā)布會上，工業(yè)和信息化部部長金壯龍表示，我國新型工業(yè)化取得一系列新進展新成效，形成了全、多、大的獨特優(yōu)勢。其中，“全”就是體系全，我國擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類。“多”就是品種多，在500種主要工業(yè)產(chǎn)品中，我國有220多種產(chǎn)品產(chǎn)量位居全球第一?！按蟆本褪且?guī)模大，2023年我國全部工業(yè)增加值達到39.9萬億元，占GDP的比重為31.7%。此外，高端化、智能化、綠色化步伐加快。2023年，高技術制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重達15.7%，裝備制造業(yè)占比達33.6%。制造業(yè)數(shù)字化轉型持續(xù)推進，重點工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率達80.1%、關鍵工序數(shù)控化率達62.9%。當前，全國多地正以創(chuàng)新作為新型工業(yè)化的核心驅動力，系統(tǒng)部署推進新型工業(yè)化，通過改造升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、鞏固提升優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)、推進產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展等措施，凝聚起加快推進新型工業(yè)化的磅礴力量，努力走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。數(shù)字化是推進新型工業(yè)化的變革性力量。一批企業(yè)正積極主動適應和引領新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，通過創(chuàng)新引領、轉型提質(zhì)，不斷加強新技術和新產(chǎn)品的創(chuàng)新迭代，不斷向價值鏈中高端攀升，一幅幅綠色、智能、高效的生產(chǎn)場景成為加快推進新型工業(yè)化的真實寫照。得益于今年剛剛完成的數(shù)字化設備升級改造工作，位于山東淄博的山東統(tǒng)一陶瓷科技有限公司石英磚生產(chǎn)周期比設備升級改造前縮短了80%，同花色不同規(guī)格的產(chǎn)品也實現(xiàn)了顏色一致性，產(chǎn)品市場占有率顯著提高。作為傳統(tǒng)釀造企業(yè)，山西紫林醋業(yè)股份有限公司，通過運用自動化、信息化手段，深入研究食醋傳統(tǒng)釀造工藝機理，建立食醋釀造大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，不但沒有摒棄傳統(tǒng)技藝，反而用數(shù)字化手段更好留住了“老味道”。擁有60年歷史的老國企吉林化纖集團有限責任公司，立足已有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，不斷加大科研力度，沖擊“高精尖”，最終突破了一系列技術屏障，如今已成為全國最大、全球單線效率最高、規(guī)格牌號最全的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)。“今后一段時間，我們的重點工作瞄準高端化、智能化、綠色化、融合化方向，支持新型技術改造城市試點，實施制造業(yè)重大技術改造升級和大規(guī)模設備更新工程，讓這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)‘老樹發(fā)新芽’，使之成為形成新質(zhì)生產(chǎn)力的重要載體。”工業(yè)和信息化部副部長辛國斌說。
工業(yè)化的廣度和深度，決定了現(xiàn)代化的進度和程度。“我國工業(yè)發(fā)展處在由大變強、爬坡過坎的重要關口。”金壯龍說，將深入貫徹落實黨的二十屆三中全會精神，大力推進新型工業(yè)化，強化科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，建設以科技創(chuàng)新為引領、以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
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