在河鋼集團(tuán)張宣科技，全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程一期項(xiàng)目投產(chǎn)以來，已經(jīng)安全、順利、連續(xù)生產(chǎn)超過9個(gè)月，各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)穩(wěn)定保持國(guó)際先進(jìn)水平。

以氫冶金示范工程一期達(dá)產(chǎn)達(dá)效為契機(jī)，河鋼集團(tuán)出臺(tái)實(shí)施《張宣科技建設(shè)鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)規(guī)劃綱要》，將張宣科技建設(shè)成為中國(guó)首個(gè)鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)，努力打造綠色樣板、創(chuàng)新標(biāo)桿、高質(zhì)量發(fā)展典范。眼下，張宣科技挑燈夜戰(zhàn)、刻不容緩，重點(diǎn)打造“氫冶金、新能源、新材料、數(shù)字科技與智能制造、科技創(chuàng)新”五大產(chǎn)業(yè)園區(qū)和產(chǎn)城共融示范區(qū)，加快形成“5+1”綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展新格局。

2024年，張宣科技建設(shè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)開局之年，美好藍(lán)圖催人奮進(jìn)。

3月2日晚8點(diǎn)，氫冶金作業(yè)區(qū)，120米高的氫基豎爐巍然矗立，周圍一個(gè)個(gè)銀白色的反應(yīng)罐，密布的閥門、儀表與其渾然一體，陣陣清風(fēng)徐來，燈光璀璨。此時(shí)，作業(yè)長(zhǎng)李利杰仍在與工友們研討配加原料工業(yè)試驗(yàn)方案，保障DRI（直接還原鐵）產(chǎn)量，提升產(chǎn)品金屬化率。

李利杰告訴筆者，該項(xiàng)目以清潔能源氫氣為燃料和還原劑，與球團(tuán)在高溫下發(fā)生還原反應(yīng)得到金屬鐵，使煉鐵擺脫對(duì)化石能源的依賴，從源頭上解決了碳排放問題。與同等規(guī)模的傳統(tǒng)碳冶煉工藝相比，氫冶金示范工程一期年可減少二氧化碳排放80萬(wàn)噸。

在鋼鐵行業(yè)，氫冶金無(wú)疑是與新質(zhì)生產(chǎn)力相匹配的產(chǎn)業(yè)體系。張宣科技緊緊抓住氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“風(fēng)口”，走出了一條中國(guó)式特色與資源稟賦相適應(yīng)的最優(yōu)工藝路線，加速釋放氫冶金低碳價(jià)值，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的澎湃動(dòng)能。

在氫冶金實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，落戶張宣科技的“河北省氫冶金低碳技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”建設(shè)迎來重要節(jié)點(diǎn)：30立方米全氧富氫熔融爐點(diǎn)火烘爐完畢，加熱爐，壓縮機(jī)，二氧化碳脫除、煤氣冷卻器等主體設(shè)備安裝完成；上料系統(tǒng)大傾角皮帶及皮帶秤單體試車完成，并一次性成功，上半年將建成并投入使用。

“項(xiàng)目建成后，將聯(lián)合東北大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校針對(duì)全氧富氫碳循環(huán)熔融還原煉鐵新工藝，開展基礎(chǔ)理論與應(yīng)用研究，提升氫冶金新工藝的行業(yè)影響力?！睔湟苯鸬吞技夹g(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人李洋高興地告訴筆者。

在氫冶金技術(shù)研究領(lǐng)域，作為全球首例采用“富氫氣體零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù)的氫冶金示范項(xiàng)目，可供參考案例少、可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)少，張宣科技加強(qiáng)與知名高校院所合作，圍繞豎爐水系統(tǒng)循環(huán)利用、豎爐還原段溫度合理控制區(qū)間等工藝技術(shù)進(jìn)行探討，為高效開展技術(shù)攻關(guān)助力；

由河鋼材料院組織，張宣科技、中南大學(xué)等共同參與的“河鋼—BHP氫冶金—電爐流程鐵素資源擴(kuò)展工業(yè)示范項(xiàng)目”啟動(dòng)，推動(dòng)低碳原料拓展；

充分發(fā)揮氫冶金創(chuàng)新工作室職能，每日雷打不動(dòng)召開技術(shù)攻關(guān)會(huì)，工作室成員加班加點(diǎn)攻克技術(shù)瓶頸已成為常態(tài)，1月份，《一種外置冷卻器氣基豎爐直接還原系統(tǒng)》獲得國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。截至目前，已累計(jì)申請(qǐng)氫冶金相關(guān)專利52項(xiàng)，啟動(dòng)編制國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)，緊跟氫冶金技術(shù)發(fā)展與研究前沿，加快低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用。

深入開展“項(xiàng)目制”課題和“揭榜掛帥”項(xiàng)目。在張宣科技公布的首批公司級(jí)“項(xiàng)目制”課題立項(xiàng)表單中，《提高DRI質(zhì)量的控制與研究》《降低氫基豎爐工序能耗關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用》等9項(xiàng)課題位列榜單，掀起了新一輪氫冶金技術(shù)研發(fā)熱潮；

建設(shè)氫冶金產(chǎn)業(yè)園，通過落地實(shí)施我國(guó)首個(gè)“氫基豎爐—近零碳排電爐新型短流程技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目”、共建綠色氫能產(chǎn)業(yè)鏈等，打造全球氫冶金原創(chuàng)技術(shù)策源地。

通過規(guī)范化、系統(tǒng)化地實(shí)施氫冶金示范工程綜合分析，張宣科技逐漸摸索出了最佳生產(chǎn)參數(shù)，關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，直接還原鐵產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在100%。

從國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)電爐配加DRI產(chǎn)品冶煉綠鋼，行業(yè)首例應(yīng)用DRI產(chǎn)品生產(chǎn)綠色高端模具鋼成功下線，到國(guó)內(nèi)首卷應(yīng)用DRI產(chǎn)品生產(chǎn)的超低排放汽車用鋼通過寶馬材料認(rèn)證。張宣科技借力DRI產(chǎn)品低碳排放、高純凈度優(yōu)勢(shì)，在歐盟征收鋼鐵產(chǎn)品碳關(guān)稅的背景下，進(jìn)一步延伸氫冶金下游產(chǎn)業(yè)鏈，加快釋放綠色品牌效益。

綠色是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。

一組數(shù)據(jù)讓人為之眼前一亮：1月份以來，張宣科技綠色特鋼棒材銷售量環(huán)比提高52.3%，綜合售價(jià)提升197.85元/噸；綠色特鋼型材銷售量環(huán)比提高24.76%，綜合售價(jià)提升92.83元/噸，綠色產(chǎn)品的邊際效益凸顯；

成功開發(fā)2個(gè)綠色高端特種材料新品種，特材產(chǎn)品銷售額同比增長(zhǎng)110.9%；

前兩個(gè)月，累計(jì)開發(fā)大客戶達(dá)14個(gè)；

……

從啟明東升到霓虹耀眼，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)熱氣蒸騰，主控室內(nèi)字節(jié)跳動(dòng)，張宣科技在氫冶金新賽道上分秒必爭(zhēng)。

2月29日，在張宣科技特材研制公司45MN快鍛機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，模具鋼鋼種負(fù)責(zé)人王建強(qiáng)正在跟蹤一批高品質(zhì)綠色模具鋼的鍛造過程，“鍛板厚度、寬度、彎曲度等尺寸精度全部合格。通過近兩個(gè)月的攻關(guān)，45MN快鍛機(jī)生產(chǎn)的鍛件尺寸精度明顯改善，產(chǎn)品尺寸合格率較1月份提高了近25%?！?/span>

綠色模具鋼是張宣科技的單打冠軍產(chǎn)品之一，也是主打創(chuàng)效品種。為加速提升產(chǎn)品的創(chuàng)效水平，今年以來，張宣科技緊貼用戶需求，在品質(zhì)提升上下功夫。

高端特鋼含綠量更足、含金量更高——

電爐系統(tǒng)開展氫基DRI收得率攻關(guān)，2月份，氫基DRI收得率提高0.6%；

應(yīng)用DRI產(chǎn)品生產(chǎn)的綠色高鉬熱鍛模具鋼打入上海市場(chǎng)，為某高端客戶出口定制研發(fā)的42CrMo特鋼棒材產(chǎn)品成功下線，噸鋼售價(jià)較45#特鋼棒材產(chǎn)品高出850元，綠色特鋼型材持續(xù)供貨哈密—重慶800千伏、金上—湖北800千伏特高壓直流輸電等重點(diǎn)工程，今年前兩個(gè)月，僅特鋼型材產(chǎn)銷量便超過8萬(wàn)噸；

開發(fā)生產(chǎn)20CrMnMoH等21個(gè)特鋼棒材新品種，Q460C等7個(gè)綠色特鋼型材品種，41個(gè)綠色鍍鋅絲，為綠色汽車、綠色建筑、綠色交通等提供高質(zhì)量材料。

成功開發(fā)特材領(lǐng)域新型高強(qiáng)殷鋼、哈氏合金、耐蝕合金、精密合金等60多種高端綠色新材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、軍工等領(lǐng)域，穩(wěn)定供應(yīng)特斯拉、寶馬、中國(guó)兵器集團(tuán)、國(guó)家電網(wǎng)、中國(guó)石化等知名客戶。

高端特鋼含綠量更足、含金量更高——

電爐系統(tǒng)開展氫基DRI收得率攻關(guān)，2月份，氫基DRI收得率提高0.6%；

應(yīng)用DRI產(chǎn)品生產(chǎn)的綠色高鉬熱鍛模具鋼打入上海市場(chǎng)，為某高端客戶出口定制研發(fā)的42CrMo特鋼棒材產(chǎn)品成功下線，噸鋼售價(jià)較45#特鋼棒材產(chǎn)品高出850元，綠色特鋼型材持續(xù)供貨哈密—重慶800千伏、金上—湖北800千伏特高壓直流輸電等重點(diǎn)工程，今年前兩個(gè)月，僅特鋼型材產(chǎn)銷量便超過8萬(wàn)噸；

開發(fā)生產(chǎn)20CrMnMoH等21個(gè)特鋼棒材新品種，Q460C等7個(gè)綠色特鋼型材品種，41個(gè)綠色鍍鋅絲，為綠色汽車、綠色建筑、綠色交通等提供高質(zhì)量材料。

成功開發(fā)特材領(lǐng)域新型高強(qiáng)殷鋼、哈氏合金、耐蝕合金、精密合金等60多種高端綠色新材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、軍工等領(lǐng)域，穩(wěn)定供應(yīng)特斯拉、寶馬、中國(guó)兵器集團(tuán)、國(guó)家電網(wǎng)、中國(guó)石化等知名客戶。

特鋼協(xié)同，打開拓市增效新局面——

2月27日，石鋼指導(dǎo)組專家鄭曉寧正與張宣科技技術(shù)人員查看首批開發(fā)的35CrMoA特鋼棒材剪切溫度。該批產(chǎn)品是為某高端客戶定制研發(fā)應(yīng)用于汽車傳動(dòng)件、連桿新品種，經(jīng)過聯(lián)合攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了一次性成功開發(fā)。

堅(jiān)定不移走特鋼路線，張宣科技充分發(fā)揮東、西、南、北四個(gè)銷售區(qū)域和一個(gè)居中調(diào)度的支撐服務(wù)板塊新格局優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)銷聯(lián)動(dòng)以“三準(zhǔn)”交付全力兌現(xiàn)產(chǎn)品；

舞好銷售“龍頭”，量化差距、量化目標(biāo)、量化措施，大力推行技術(shù)營(yíng)銷、服務(wù)營(yíng)銷，在特鋼銷售過程中，實(shí)施“貼身管家式”的技術(shù)服務(wù)，以客戶為導(dǎo)向倒逼技術(shù)開發(fā)、質(zhì)量提升等工作，聯(lián)動(dòng)打造綠色高端特鋼競(jìng)爭(zhēng)力。客戶“朋友圈”由本地逐漸擴(kuò)至廣東、安徽等地，覆蓋機(jī)械加工、汽車制造、石油、礦業(yè)加工等多個(gè)行業(yè)。